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行业动态
现场如何安装和测试自动化控制柜?
发布时间:2019-11-1 10:12:00   来源:威尼斯城娱乐官方平台   人气值:

自动化控制柜的安装调试涉及到各种工作,只能按顺序进行,一环紧一环,稍有不慎就会导致调试失败,不仅延误工期,还会损坏设备。先容了现场实践中自动化控制柜安装调试的技术经验,对现场安装调试中常见问题提出了建议和解决办法。

1.初步技术准备

安装和更充分的系统调试前的技术准备,更成功安装。初步的技术准备工作包括:

主要内容如下:

(1)熟悉PC机的随机技术数据和原始数据,深入了解PC机的性能、功能和各种操作要求,制定操作规程。

(2)必须全面了解系统设计数据和工艺流程,特别是各生产设备的控制要求。在此基础上,根据子系统绘制过程。程序联锁图、系统功能图和系统操作逻辑框图是早期技术准备的重要组成部分,有助于深入了解系统操作逻辑。

(3)熟悉各工艺设备的性能、设计和安装,特别是各设备的控制和功率接线图,并与目标相比较,及时发现并纠正误差。

(4)在设计和技术数据PC的基础上的全面理解,PC被给定的输入和输出点列表(包括内侧线圈,I / O的位置,各装置的相应功能和列表在I / O点)。

(5)研究了设计提供的程序,绘制了复杂逻辑输入输出点的时序图,在绘制时序图时发现了设计中的一些逻辑错误。

(6)制定分子系统的调试方案,在集体讨论的基础上综合制定整个系统的调试方案。

2.PLC商检

主要内容如下:

(1)PLC实验室应安装并打开金属支架,紧固各工作站的输入输出模块,按照同轴电缆的安装和供电用上位机、编程器、打印机等连接各工位,检查正确的接线,并根据PLC电压选择功率电平。根据上电程序发送电源,加载系统配置磁带,确定系统配置,加载程序加载磁带,对皮带进行编程等。根据操作程序,系统将打开,此时可实行各种操作测试。

(2)打字程序

(3)模拟输入输出,验证程序修改的目的是验证输入工作程序的正确性,以程序逻辑表示的工艺设备联锁关系是否满足设计过程控制要求,程序是否畅通。如果它不满足或不能运行整个过程,程序是错误的,它应该被修改在此过程中,大家将逐步加深对程序的理解,为现场调试做好准备,发现程序中不合理和不完善的部分,进行进一步优化。

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